應用領域:褐煤烘干機主要用于烘干褐煤,同時在煤炭、建筑、選礦、化工等行業都有著廣泛的使用。
適用物料:褐煤、煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等顆粒狀、膏狀、粉狀的物料。
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采用先進的快速烘干工藝,對于熱風的利用率要比傳統的低溫方法提高40%以上,烘干效率同步提高60%以上;另外,采用循環式的筒體結構設計,能夠將尾端的熱風平穩傳送至首端繼續利用,進一步提高烘干效率。
選用了優質的筒體材料,使其具有顯著的保溫效果,可有效減少熱損失,繼而降低烘干成本;另外,該設備的單位有效容積增大,增加褐煤與熱風接觸面積,大大提高烘干能力、減少烘干時間,從而降低烘干成本。
安裝有先進的防燃防爆裝置,可有效杜絕一些隱患;同時,該設備本身運行非常穩定可靠、故障率極少,同時廠家承諾客戶,3年內免費保修、包換配件,終身維修,免除客戶的一切后顧之憂。
新型烘干工藝可有效減少褐煤中有機元素的流失;利用多層沉降的組合方式,可大大減少粉塵對褐煤原料的污染;同時采用在線自動監控系統,可對機體內的褐煤物料進行合理控制,保證烘干后的褐煤含水量均勻、品質更優。
該設備的環保效果比較好,采用了不攜帶空氣式設計原理,避免物料對粉塵的夾帶,合理控制粉塵污染,同時設備的運行噪音也在標準范圍內,不會對周圍人員造成影響和傷害。
1、掌握褐煤干燥的合適入料溫度和出料溫度。
2、研究針對褐煤干燥的揚料板形式。
3、確定褐煤滾筒干燥的蒸發強度。
4、掌握褐煤干燥揮發損失情況。
5、研究入料粒度對褐煤干燥效果的影響。
6、研究褐煤干燥過程中的破碎程度,干燥后的返潮特性,排放廢氣的有害物含量。
褐煤烘干機工作時,濕物料由斗式提升機或皮帶輸送機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。
產品規格 Model(m) | 處理能力 Handling capacity (t/h) | 電機型號功率 Power(kw) | 減速機型號 Reducer model | 入料水分 Feed water(%) | 燃料煤熱值 Fuel calorific value | 出料水分 Water discharge (%) |
Ф1.2×10 | 2.5-3 | M160M-6 7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Ф1.5×14 | 7-9 | Y180L-6 15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Ф1.5×18 | 9.5-12 | Y180L-6 15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Ф1.8×14 | 12-15 | Y200L-6 18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Ф1.8×18 | 14-18 | Y200L1-6 18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Ф2.0×18 | 18-22 | Y200L2-6 22 | ZQ500Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Ф2.0×20 | 18-23 | Y200L2-6 22 | ZQ500Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Ф2.2×18 | 21-25 | Y200L2-6 22 | ZQ650Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Ф2.2×20 | 22-25 | Y225M-6 30 | ZQ650Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Ф2.4×20 | 25-29 | Y225M-6 30 | ZQ750Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Ф2.2×22 | 26-30 | Y225M-6 30 | ZQ750Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Ф2.6×20 | 28-33 | Y250M-6 37 | ZQ850Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Ф2.6×24 | 29-35 | Y250M-6 37 | ZQ850Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Ф3.0×20 | 45-50 | Y280S-6 45 | ZQ1000Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |